Bruksprinsipp for ultralyd i plast sveising

1. Anvendelsesprinsipp for ultralyd i plastsveising:

Ultralydbølger som brukes i plastbehandling, flere eksisterende driftsfrekvenser er 15 KHz, 18 KHz, 20 KHz, 40 KHz. Prinsippet er å bruke toppposisjonen til den langsgående bølgen for å overføre amplituden til gapet til plastdelen. Under trykksituasjon kolliderer molekylene i de to plastdelene eller andre deler i kontakt med plastdelen med hverandre for å smelte, slik at kontaktplasten smeltes sammen. Behandlingsformål.

2, sammensetningen av ultralyd sveiser

Ultralydsveisemaskinen består hovedsakelig av følgende komponenter: generator, pneumatisk del, programstyringsdel og svingerdel.

Hovedfunksjonen til generatoren er å konvertere strømforsyningen til strømfrekvensen 50 HZ til en høyfrekvent (for eksempel 20KHZ) høyspenningselektrisk bølge ved bruk av en elektronisk krets.

Hovedfunksjonen til pneumatikk er å fullføre trykk, trykk og annet trykkbehov under behandlingen.

Programstyringen styrer arbeidsflyten til hele maskinen for å oppnå jevn behandlingsresultater.

Giveren brukes til å konvertere den høyspenningselektriske bølgen som genereres av generatoren til mekanisk vibrasjon, som overføres, forsterkes og når den maskiniserte overflaten.

3. Transduseren består av tre segmenter: Transducer (TRANSDUCER); Forsterker (også kjent som sekundærstang, horn, BOOSTER); Sveisehode (også kjent som sveising, HORN eller SONTRODE).

1 Transducer (TRANSDUCER): Funksjonen til svingeren er å konvertere elektriske signaler til mekaniske vibrasjonssignaler. Det er to fysiske effekter som kan brukes for å konvertere et elektrisk signal til et mekanisk vibrasjonssignal. A: Magnetostriktiv effekt. B: Den inverse effekten av den piezoelektriske effekten. Den magnetostriktive effekten brukes ofte i tidlig ultralydapplikasjoner. Fordelen er at kraftkapasiteten kan gjøres stor; ulempen er at konverteringseffektiviteten er lav, produksjonen er vanskelig og det er vanskelig å masseprodusere industriell produksjon. Siden oppfinnelsen av den piezoelektriske keramiske svinger Langevin, har anvendelsen av den piezoelektriske effekt-motvirkningen blitt bredt brukt. Piezoelektriske keramiske svinger har fordelene med høy konverteringseffektivitet, masseproduksjon, etc. Ulempen er at den produserte kraftkapasiteten er liten. Eksisterende ultralydmaskiner bruker vanligvis piezoelektriske keramiske svinger. Piezoelektriske keramiske svingere er laget ved å sandwich inn piezoelektrisk keramikk med to metall foran og bak lastblokker og tette sammen dem ved hjelp av skruer. Amplituden til en typisk transduserutgang er omtrent 10 um.

2 Sveisehode (HORN): Sveisehodets funksjon er å sørge for en spesifikk plastdel, i samsvar med formen og behandlingsområdet til plastdelen.

Svinger, horn og horn er designet for å være halvparten av bølgelengden til ultralydfrekvensen på jobb, så deres størrelse og form er spesialdesignet; endringer kan forårsake endringer i frekvens og behandlingseffekter. Profesjonell produksjon. Holdbarheten varierer avhengig av materialene som brukes. Materialene som er egnet for ultralydomformere, horn og sveisehoder er: titanlegering, aluminiumslegering, legert stål og lignende. Siden ultralydbølgene kontinuerlig vibrerer med en høy frekvens på omtrent 20 kHz, er materialkravene veldig høye og er ikke rimelig for vanlige materialer.